01
현장 혁신 및 생산성 향상
Field Innovation
- 경영이념(Mission · Vision · Core Value) 체계 수립 및 SWOT 분석을 통한 차별화된 전략 수립
- 공장 레이아웃 최적화 — 흐름 생산 기반의 효율적인 현장 재설계
- 설비 효율 극대화 — 고장 '0'을 지향하는 설비 종합 효율 향상 및 가동률 제고
TECHNOLOGY CONSULTING · 기술 컨설팅
"낭비는 ZERO, 효율은 MAX
제조 현장의 본질을 혁신합니다"
무한 경쟁의 스마트 제조 시대, 기업의 생존은 현장의 한계를 얼마나 정교하게 극복하느냐에 달려 있습니다.
WHY CE · 우리의 접근
Lean 생산 시스템 기반 현장 혁신
(주)CE경영컨설팅은 Lean 생산 시스템 구축을 바탕으로 현장의 7대 낭비를 철저히 배제하고, 데이터 기반의 체계적인 관리 시스템을 통해 귀사의 제조 경쟁력을 초일류 수준으로 끌어올립니다.
KEY SERVICE AREAS · 핵심 서비스
4대 핵심 서비스 영역
02
품질 및 공정 개선
Quality & Process Optimization
- 공정 Loss 최소화 — 4M 분석 및 특성요인도를 활용한 과학적 원인 규명 및 개선
- 불량률 감소 전략 — CTQ 과제 도출 및 표준화를 통한 고품질 생산 체계 정착
- 품질관리 프로세스 고도화 — 제조 데이터 기반의 시스템 개선 및 신뢰성 확보
03
원가 경쟁력 및 자원 관리
Cost & Resource Management
- 제조원가 정밀 분석 — 제품별/공정별 총원가 산출 및 손익 중심의 원가 개선
- 부실재고 최적화 — BOM 구축 및 ABC 분석을 통한 스마트 재고관리 시스템 구현
- 원단위 효율화 — 재료비·에너지·치공구 개선을 통한 직접적인 제조원가 절감
04
3정 5S 및 혁신 마인드 교육
Standardization & Training
- 현장 기본기 강화 — 3정 5S 활동의 습관화를 통한 안전하고 쾌적한 작업 환경 조성
- 행동혁신 OJT — 실질적인 테마 해결 중심의 현장 지도 및 우수 사례 확산
OUR STRENGTHS
(주)CE경영컨설팅만의 차별화 포인트
01
철저한 사전진단
PEST · 3C · SWOT 분석을 통해 기업이 처한 내외부 환경을 입체적으로 진단하여 최적의 전략을 수립합니다.
02
무한개선 Cycle
현상 파악부터 표준화까지 7단계 프로세스를 반복하여 일시적인 개선이 아닌 지속 성장 가능한 체질을 만듭니다.
03
현장 밀착형 솔루션
복잡한 이론보다 실제 현장의 불합리와 LOSS를 적출하여 즉각적인 성과로 증명합니다.
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